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Taxa de trituração de trituração da remoção do metal alto das inserções do carboneto da alimentação alta

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: MMM
Certificação: ISO 9001
Número do modelo: vários
Quantidade de ordem mínima: 10 pcs
Preço: USD
Detalhes da embalagem: Caixa plástica interna
Tempo de entrega: 5-15 dias
Termos de pagamento: L / C, T / T
Habilidade da fonte: 10.000 computadores/mês
Informação detalhada
Materiais: carboneto cimentado Revestimento: PVD
Processando o material: Material convencional Aplicação: Trituração alta da alimentação
padrão: mmm Grau: MP1215, MP1315
Tipo: Vário para a escolha Chipbreaker: vários
Realçar:

custom carbide inserts

,

round carbide cutter inserts


Descrição de produto

Inserções de trituração do carboneto para a alimentação alta que mói com taxa da remoção do metal alto

 

 

Vantagem da característica:

  • Esta escala das inserções pode ser usada em uma variedade de processos de trituração:
    • Quando chanfrar ou fazer à máquina espiral, reduzirem o feedrate para fazer à máquina.
    • Ao furar e ao moer, ajuste por favor a alimentação axial a 0,2 mm/rev ou a menos.
    • Pode haver microplaquetas longas que voam para fora durante a perfuração e moendo, seja assim cuidadoso.
    • Quando a espiral que alarga é executada, a profundidade do corte por redondo não pode exceder a profundidade máxima do ap cortado.
    • Além do que o processamento acima, pode igualmente usado no processo de trituração do inserte.
  • Máquina de moedura que mói, estabilidade dimensional da cinco-linha central da precisão, precisão alta do índice.
  • A estrutura aperfeiçoada da lâmina e o revestimento de harmonização razoável de PVD asseguram a dureza e a longevidade da lâmina ao cumprir as grandes exigências da alimentação para o corte eficiente.
  • É igualmente possível melhorar a qualidade de superfície da máquina sob circunstâncias de alimentação convencionais.
  • Há os tipos SDMT09T308 como especificações suplementares.
  • Um ângulo de ligação de 10 graus permite cortando nos parâmetros muito altos do corte onde a espessura da microplaqueta é pequena mas a alimentação da tabela é muito alta. As baixas forças de corte são muito vantajosas porque, para a trituração axial e radial, produzem primeiramente forças de corte axiais, que reduz a tendência à vibração e consegue taxas da remoção do metal alto.

  • Categoria:
 

 

Categoria

 

Revestimento

 

Processando o material

 

Aplicação

 

Categoria equivalente

MP1215 PVD

Aço

De aço inoxidável

Geral

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

MP1315 PVD

Aço

De aço inoxidável

Geral

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

MP1415 PVD Aço temperado HRc>45

VP15TF/MITSUBISHI

DP5320/Duracarb

 

  • Tipo:

Tipo MP1215 MP1315
SDMT09T312-GM
SDMT120412-GM
WPGT050315ZSR-GM
WPGT060415ZSR-GM
WPGT080615ZSR-GM
WPGT090725ZSR-GM
SDNW1505ZDTN-R15

 

Informação técnica:

  • Moer é o método fazendo à máquina o mais flexível disponível, e pode processar quase toda a forma.
  • Moer termina o corte do metal girando uma ferramenta do multi-corte para executar um movimento de alimentação programável em quase todo o sentido ao longo do workpiece. Esta ação de corte faz a trituração de um método fazendo à máquina de uso geral eficaz.
  • A escolha de métodos fazendo à máquina em máquinas do multi-eixo é já não fácil de escolher: além do que todas as aplicações convencionais, moer é indubitavelmente competitiva para os furos, as cavidades e as superfícies fazendo à máquina de uso geral para girar ou girar da linha.
  • A desvantagem da flexibilidade de trituração é que há muitas variáveis no processo, os fatores ser considerado aumento, a situação é mais complicada, e a otimização traz mais desafios.
  • A trituração moderna é um método muito comum de fazer à máquina. Com o desenvolvimento contínuo das máquina ferramenta, moer evoluiu em um método versátil para processar um grande número produtos estruturais diferentes.
  • O desenvolvimento de ferramentas modernas igualmente oferece mais possibilidades, e com as inserções indexable e a tecnologia contínua do carboneto, a consistência da produtividade, da confiança e da qualidade pode ser melhorada.
  • Com uma determinada maneira de corte, cada de ponta da ferramenta pode remover uma determinada quantia do metal, de modo que a formação de microplaqueta e a remoção da microplaqueta sejam já não uma prioridade máxima.
  • As aplicações de trituração as mais comuns estão disponíveis para gerar planos. Contudo, com o número crescente de centros fazendo à máquina da cinco-linha central e de máquinas da multitarefa, outros métodos de processamento e os métodos de processamento de superfície foram desenvolvidos igualmente extremamente.
  • Do ponto de vista da parte ou do ponto de vista do trajeto da ferramenta, os tipos principais de operações de trituração incluem:
  1. Trituração de cara
  2. Trituração do ombro
  3. Trituração da cavidade
  4. Trituração do perfil
  5. Trituração do sulco
  6. Gerencio
  7. Trituração da linha
  8. Trituração da inclinação
  9. Trituração alta da alimentação
  10. Trituração do mergulho
  11. Partir-se
  12. Trituração espiral da interpolação
  13. Trituração circular da interpolação
  14. Trituração Cycloidal

 

Pontas de trituração da aplicação:

  • Verifique a capacidade do poder e a rigidez da máquina e assegure-se de que a máquina possa fazer o a maioria do diâmetro exigido da ferramenta.
  • Corte no eixo com a saliência possível a mais curto da ferramenta.
  • Use o passo correto da ferramenta cortando minimize o número de inserções envolvidas no corte para evitar a vibração, quando por outro lado, para workpieces estreitos ou quando moer exceder o espaço, se certifique que as inserções são adequadas.
  • Seja certo usar a alimentação correta pela lâmina para conseguir a ação de corte correta com a espessura máxima recomendada da microplaqueta.
  • A trituração da escalada é recomendada sempre que possível.
  • Em todo caso, o uso de inserções indexable com sulcos positivos do ancinho fornece o consumo do corte liso e da mais baixa potência.
  • Selecione o diâmetro correto da ferramenta que corresponde à largura do workpiece.
  • Escolha o ângulo de ligação o mais apropriado.
  • Corretamente posicione e guarde o cortador de trituração.
  • Se você precisa de considerar o uso do líquido refrigerante, moer sem líquido refrigerante pode geralmente ser feita muito bem.
  • Siga recomendações da manutenção da lâmina e desgaste da ferramenta do monitor.

 

Parâmetros de corte recomendados:

  • Os seguintes parâmetros do corte são valores recomendados da escala e devem ser ajustados como apropriados após ter considerado os seguintes fatores:
    • Propriedades físicas específicas do material que está sendo processado
    • A condição real da placa da peça
    • Poder e rigidez da máquina-instrumento
    • Apertando a rigidez das ferramentas e dos workpieces
    • Equilíbrio entre a vida da ferramenta e a eficiência fazendo à máquina

 

        ∅25 ∅30/32/35
ISO Material Dureza (HB) Velocidade
(m/min)
Profundidade de corte axial
(milímetro)
Alimentação
(mm/tooth)
Profundidade de corte axial
(milímetro)
Alimentação
(mm/t)
P Aço carbono 180 - 280 120 - 220 0.6 - 1,0 0.8 - 1,2 0.8 - 1,2 1.0 - 1,4
P Aço de liga 280 - 350 80 - 180 0.4 - 0,8 0.8 - 1,2 0.8 - 1,2 1.0 - 1,4
P Aço Pre-endurecido HRC 35 80 - 160 0.4 - 0,8 0.6 - 1,0 0.6 - 1,0 0.8 - 1,2
M De aço inoxidável 270 80 - 190 0.6 - 1,0 0.6 - 1,0 0.6 - 1,0 0.8 - 1,2
K Ferro fundido Resistência à tração
MPa 350
100 - 200 0.6 - 1,0 1.0 - 1,4 1.0 - 1,4 1.2 - 1,6
K Ferro dútile Resistência à tração
MPa 800
80 - 160 0.4 - 0,8 0.8 - 1,2 0.8 - 1,2 1.0 - 1,4

 

        ∅40 ∅50/63
ISO Material Dureza (HB) Velocidade
(m/min)
Profundidade de corte axial
(milímetro)
Alimentação
(mm/tooth)
Profundidade de corte axial
(milímetro)
Alimentação
(mm/t)
P Aço carbono 180 - 280 120 - 220 0.8 - 1,2 1.0 - 1,4 1.1 - 1,5 1.1 - 1,5
P Aço de liga 280 - 350 80 - 180 0.6 - 1,0 1.0 - 1,4 0.9 - 1,3

1.1 - 1,5

P Aço Pre-endurecido HRC 35 80 - 160 0.6 - 1,0 0.8 - 1,2 0.9 - 1,3 0.9 - 1,3
M De aço inoxidável 270 80 - 190 0.8 - 1,2 0.8 - 1,2 1.1 - 1,5 0.9 - 1,3
K Ferro fundido Resistência à tração
MPa 350
100 - 200 0.8 - 1,2 1.2 - 1,6 1.1 - 1,5 1.3 - 1,7
K Ferro dútile Resistência à tração
MPa 800
80 - 160 0.6 - 1,0 1.0 - 1,4 0.9 - 1,3 1.1 - 1,5

 

 

 

 

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